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        保鮮袋是如何分解的,產物又是什么

        來源:山東鴻禾塑料  ???發布時間:2019-01-05

        保鮮袋廠家

        保鮮袋回收石蠟與烯烴:許多保鮮袋經高溫分解可生成石蠟類或烯烴類碳氫化合物氣體,其生成量因塑料種類不同差異很大。聚乙烯和聚苯乙烯等塑料的熱分解中就大量生成這種氣體,而且隨反應溫度的升高,氣態生成物增多,液態生成物變少。

        保鮮袋分解油。低密度聚乙烯在4200C下熱分解2h,其生成物中石蠟占 60%,烯烴占40%。如把高密度聚乙烯用熔化器連續導入反應系統,在400~4500C熱分解,可得到分解油94.5%,分解氣5.5%?;厥樟恳来螢椋罕?gt;乙烯,丙烷>甲烷>正丁烷。

        為了提高分解油的收率,可使用高壓釜,在二氧化碳、一氧化碳、氦及氫的氣氛中使聚乙烯熱分解,反應溫度在340℃左右,油化率可達到87%~93%;如再添加水來控制分解時的局部過熱,也可提高油化率。使用漆原鎳或Pt-C作催化劑,使聚乙烯加氫分解,則油化率可達到85%~90%。

        保鮮袋

        保鮮袋聚丙烯在4000C左右進行熱分解、回收的分解油可達95%。若以氯化鋅為催化劑,在高壓釜中對聚丙烯進行加氫分解,可以得辛烷值為83的分解油64%。這種油質量上完全可以用作汽油;如添加水進行加氫分解,可得到辛烷值為86的分解油,但其中烯烴含量為40%。分解氣中甲烷最多,其次是乙烷和丙烷等。

        保鮮袋分解氣。熱分解氣化反應多用于回收烯烴類氣體,可從聚乙烯中回收乙烯,從聚丙烯中主要回收丙烯。

        保鮮袋采用熔化爐將聚乙烯連續導入反應系統,在590~8000C下進行熱分解,氣化率為 75%,在 7000C 左右時即可得到32% 的乙烯,加上丙烯和丁烯-l等合計達58%。若使用熔融鹽熱分解爐,分解溫度提高到850℃,則乙烯可得30%,丙烯為17%,烯烴合計可得60%;在催化劑的作用下,比不用催化劑的熱分解快2~7倍。在4800C時,催化劑活性對氣化率大小的順序依次是(由大到?。甋iO2·AL2O3、CaX、NaX、NaY、CaA、NaA。

        保鮮袋聚丙烯在500~6000C下進行分解,氣化率隨反應溫度上升而增大,在6000C時可得丙烯26% ,其次是乙烯和甲烷。使用熔融鹽熱分解爐時,分解溫度達9000C左右,從中可得20%的乙烯,20%的甲烷和只有10%的丙烯。同樣,可用固體酸性催化劑對聚丙烯進行催化分解,即以二氧化硅和氧化鋁為催化劑,使用流化床型常壓反應裝置,在4500C時主要生成甲烷,其次為丙烯和乙烷等。液態石蠟的生成量比無催化劑時增多。


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